列表给出项目组成。 项目组成主要包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程以及依托工程等。 项目主要工程内容组成见表 3–2。 表 3–2 项目主要工程内容组成一览表 组成 | 主要工程 | 建设内容 | 主要技术 | 主体工程 | 年产10万吨高性能不饱和树脂 | 煤气化装置 空分装置 合成气净化装置 乙二醇合成装置 不饱和聚酯树脂合成装置 | 煤气化采用“干煤粉加压气化”技术 空分装置采用“离心式空气压缩＋分子筛空气净化＋两级空气精馏＋液氧泵+液氮泵内压缩”工艺技术 合成气净化采用Co-Mo系耐硫变换、888法脱硫、CO分离采用变压吸附（PSA）分离、PSA提H2工艺 采用合成气经草酸酯合成乙二醇技术 不饱和聚酯树脂采用熔融缩聚法进行生产 | 年产200吨7-ACCA医药中间体 | 反应装置 结晶装置 真空干燥装置 分离精馏塔装置 | 以青霉素G钾盐为原料扩环合成7-ACCA | 辅助工程 | 办公楼、食堂、倒班宿舍、消防站 | 公用工程 | 全厂给水系统 | 采用园区集中供水，自建给水加压站。站内设置清水池（兼消防水池）、泵房（与消防水泵房联合布置）和供水管网。生产消防水池有效容积为8000 m3，分2格 | 全厂排水系统 | 排水系统分为生产工艺污水系统、生活污水系统、生产冷却循环排水系统，初期雨水及地面冲洗水排水系统、雨水排水系统、事故污水收集系统 | 循环水系统 | 循环冷却水正常量为3733 m3/h，最大量约为4200 m3/h。因此本项目循环水场设计供水量为4500 m3/h。采用逆流式冷却塔2座，单塔处理量为2500 m3/h，供水泵3台（2开1备） | 脱盐水系统 | 本项目含二个单元：除盐水制备和冷凝液精制。除盐水制备单元采用离子交换法制备二级除盐水，水源为生产水。冷凝液精制单元精制二级除盐水，水源为冷凝液。除盐水制备流程：生产水→阳离子交换器→除二氧化碳器→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→用户。冷凝液处理工艺流程：冷凝液→换热器→精密过滤器→混合离子交换器→并入除盐水箱 | 供热 | 蒸汽利用项目西邻辛集市日新化工有限公司现有闲置的2台20吨/时蒸汽锅炉，全部开启时可提供40 t/h蒸汽 原料煤干燥采用热风炉，热风炉燃料为工艺燃料尾气 部分工艺供热采用燃煤导热油炉，年燃煤9600吨 | 空调机组 | 说明设置情况，循环水量、循环风量，循环空气是否排放 | 制冷 | 配备冷冻机组1套，采用XX制冷剂，载冷剂采用氯化钙 | 火炬系统 | 主要由火炬气液分离罐、水封罐、火炬头、长明灯、点火器、分子封、火炬筒体、辅助燃料气系统及其它辅助设备组成 | 储运工程 | 危险化学品贮存 | 设置危险品库、原料罐区、成品罐区、副产品罐区。 危险品库主要存储双氧水（60%）、硫酸、氧气、对甲苯磺酰氯、溴素、液氯、吡啶、五氯化磷、保险粉等。 原料罐区主要储存：苯酐、顺酐、苯乙烯、冰醋酸、亚磷酸三甲酯、DMF、甲醇、甲苯、乙酸乙酯、二氯甲烷、氨水、吗啉、工业盐酸（30%）、异丙醇 成品罐区主要储存：乙醇、硝酸、乙二醇、不饱和聚酯树脂 副产品罐区主要储存：碳酸二乙酯和醇酯混合物 | 煤仓、库房 | 煤仓： 库房： | 环保工程 | 废气 |
| 污水处理站 | 80m3/h污水处理装置一套，采用“缺氧反硝化+好氧脱COD+沉淀池”工艺处理达标后排放 | 回用水处理站 | 处理来自循环水站排污水和脱盐水站排水，采用处理工艺为：废水→均质池→絮凝沉淀池→多介质过滤器→超滤→反渗透→循环水站回用 | 依托工程 |
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